Газификация промышленного предприятия – расчет для подбора основного оборудования

Газификация предприятия как рассчитать требуемое оборудование.

Расчет необходимого оборудования для газификации предприятия осуществлялся по следующим формулам:

1. Для удовлетворения потребности котельной в 70 м³/час паровой фазы -   70 м3/час * 2,2 кг/м³ = 154 кг/час (максимальный расход СУГ кг/час). Для такой производительности рекомендуется использование испарительной установки производительностью 160 кг/час.

Испарительная установка СУГ технические характеристики:

Испарительная установка ФАС 160 SEP/H/ND (производительность 160 кг/ч)

2. В целях осуществления требований по недельному запасу СУГ – 154 кг/час * 24 часа = 3696 кг/сутки 3696 (кг/сутки) / 595 (кг/м3) = 6,2 м³/сутки (жидкой фазы) 6,2 м³/сутки * 11 суток = 68,3 м³/неделю.

3. Объем емкости (V) равен 20 м³ (но максимальное заполнение может быть не более 85%), следовательно, = 17 м³. Количество емкостей для 11- дневного запаса 68,3 (м³/неделю) / 17 м3 = 4 резервуара. 

Коэффициент неравномерности равен (0,474)
(так как котельная не будет работать на полную мощность круглосуточно).

Следовательно, четыре резервуара умножаем на коэффициент неравномерности 4ре*0,474 = 1,9 резервуара

В данном случае допускается использование 2-х подземных емкостей в резервуарной установке.

При увеличении резервуарной установки до 3-х емкостей, запас топлива увеличится на 30 %.

---

В состав газификации промышленного объекта входит:

• Резервуары для хранения сжиженного углеводородного газа (СУГ) (подземные или надземные две или три шт.);
• Испарительные установки СУГ (электрические или водяные);
• Насосный агрегат для перекачки СУГ из газовоза в резервуары;
• Самовсасывающая установка для подачи жидкой фазы СУГ из резервуаров в испаритель при производительности испарителя от 200 кг/час;
• Система анодно-катодной защиты;
• Газопроводная арматура для монтажа газопровода высокого давления;
• Щит электроуправления насосной установкой;
• Изолирующие фланцы на входе и выходе газопровода из земли; Фильтр на всасывающем газопроводе;
• Обратный и перепускной клапаны на байпасе;
• Металлические опоры под трубопроводную обвязку СУГ , трубопроводная обвязка.
• Электромагнитный отсечной клапан во взрывозащищенном исполнении на вводе газопровода. Клапан отсекает подачу СУГ при понижении давления СУГ ниже 0,5 МПа и при достижении загазованности в цехе 20% НКПРП. Датчик загазованности, связанный с электромагнитным клапаном.
• Звуковая сигнализация;
• Металлическая сетка по железобетонным столбам высотой 1,6 м. с устройством калитки для ограждения территория резервуарной установки;
• Внутриплощадочные сети автоматики, кабели для насоса и наружного освещения (прокладываются в траншее): трехфазные с медными жилами пяти проводные и однофазные трех проводные по классификации ГОСТ Р50571.1-93;
• Наружное освещение: опора наружного освещения: светильник взрывозащищенный типа ВЗГ200-АМС, силовой щит с автоматическим выключателем для питания наружного освещения;
• Металлический стержневой молниеотвод;
• Контура заземления:
  - Контур заземления резервуаров.
  - Искусственный заземлитель.

Компания Фасэнергомаш является Российским производителем оборудования для газификации промышленных предприятий.

Ориентировочное коммерческое предложение, не являющееся офертой.

Газификация промышленного предприятия технико-коммерческое предложении на основании вышеуказанного технического задания:

Срок изготовление оборудование составляет от двух до четырех недель.

Фасэнергомаш — Ваш надежный партнер

Связаться с нами